Terasploki vorm
2. Jalatsite kõvadus: HRC59-62
3. Karbureeritud kihi paksus: 1,3-1,5 mm
4. Ühepoolne kliirens pressjala ja vormiõõnsuse vahel: 0,2 mm väiksem või võrdne ühepoolne lõtk 0,4 mm või väiksem
5. Kogu plaadi tasasus: 0,5 mm või vähem
terasploki vorm
Terasplokkvormid suure{0}}tootlikkusega tootmiseks
Tootmise tõhusus, seisakuajad ja toodangu järjepidevus on kõik seotud ühe komponendiga: vormiga, mis kujundab iga betoonplokki. UNIK tarnib terasplokkide vorme tellisetootjatele, ehitustöövõtjatele ja tööstusrajatistele, mis nõuavad usaldusväärset jõudlust pikkade tootmisperioodide jooksul.
Ettevõte asutati Quanzhous, Fujianis, 2010 - piirkonnas, kus on tugev tootmisinfrastruktuur ja ajalooline asukoht Maritime Silk Roadil. See asukoht pakub mugavat juurdepääsu ülemaailmsetele laevateedele ning UNIK ekspordib nüüd telliskivimasinaid ja -vorme enam kui 28 riiki, mida toetab üle viieteistkümneaastane rahvusvahelise kaubanduse kogemus.
Kuidas terase valik ja kuumtöötlus mõjutavad hallituse eluiga
Betooni koostis määrab, millise terase klassi vorm nõuab. Standardsed segud vajavad materjali, mis on kulumiskindel ja talub korduvat vibratsiooni - 42CrMo vastab sellele nõudele tõestatud kõvaduse ja sitkuse tasakaaluga. Väga abrasiivsed segud, näiteks need, mis kasutavad teravat liiva või taaskasutatud täitematerjale, kiirendavad pinna erosiooni. Nendes tingimustes tagab tööriistateras nagu Cr12MoV kulumise aeglustamiseks vajaliku vastupidavuse.
Kuumtöötlus loob teise vastupidavuse kihi. UNIK kasutab karburiseerimist kõva välispinna (HRC58-62) ja elastse südamiku (HRC35-40) tootmiseks. Välispind kaitseb betooni hõõrdumise eest; südamik neelab vibratsiooni pragusid moodustamata. See kombinatsioon tagab 80 000 kuni 100 000 tsüklit tavalistes tootmiskeskkondades.

Täppistöötlus ühtlaseks väljundiks
CNC-töötluskeskused lõikavad iga õõnsuse pinnaviimistluseks Ra 1,6 või paremaks. See siledus võimaldab viimistletud plokkidel vabaneda vormist ilma kleepumiseta, vähendades materjali raiskamist ja hoides tootmist ühtlases tempos. Igasse sisenurka töödeldakse 3–5 mm raadiusega, eemaldades teravad pingepunktid, kust tavaliselt tekivad väsimuspraod.
Mõõtmete täpsus on kõigis õõnsustes ±0,1 mm. Kui iga õõnsus toodab sama suurusega plokke, muutuvad spetsialiseerunud tooted haruldaseks. Ehitusmeeskondade jaoks tagavad ühtsed plokkide mõõtmed kiirema paigalduse ja täpsema materjali planeerimise.
Kohandatud-Iga kliendi masina jaoks
Mass-toodetud "üks suurus-sobib-kõigile" annavad harva optimaalset jõudlust. UNIK läheneb teistmoodi: iga vorm on loodud spetsiaalselt ühe telliskivimasina kaubamärgi ja mudeli jaoks. Euroopa liinide, sealhulgas HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos ja Rometa, tehnilisi spetsifikatsioone säilitatakse; Aasia tootjad nagu TIGER, Qunfeng, Hengxing ja Quangong; ja Ameerika seadmed Columbiast ja BESSERist.
Masinate puhul, mis ei ole veel ettevõtte andmebaasi kantud, aktsepteerib UNIK kliendi{0}}tarnitud jooniseid, kulunud vorminäidiseid või selgeid fotosid mõõtudega. Seejärel valmistatakse lõplik vorm nii, et see vastaks masina täpsele poldi mustrile, õõnsuse sügavusele ja eemaldaja pea kliirensile - ei mingit oletust, mingeid kompromisse.



Lai valik plokitüüpe
UNIKi terasplokivormid teenindavad laia valikut betoontoodete rakendusi. Ehituses toodavad nad õõnsaid ja täisplokke seinte, vundamentide ja tööstuslike põrandakatete jaoks. Välisinfrastruktuuri jaoks toodavad nad sillutuskive, blokeerivaid sillutuskivisid, äärekive, äärekive ja drenaažisüsteemi komponente. Haljastus- ja keskkonnaprojektides tarnivad nad läbilaskvateks sillutisteks muru sillutisi ja nõlvade kaitseks tugiseinaplokke. Kohandatud kujundid on saadaval ka arhitektuuriliste funktsioonide ja eritellimuste jaoks.
Kasutusea ootused tavatingimustes
Tootmisgraafikud mõjutavad otseselt vormi kasutusaja pikkust. Ühe -vahetuse mahuga 1000–1500 plokki päevas töötab UNIK terasplokivorm tavaliselt 18–24 kuud. Kahekordse-vahetuse korral (3000–5000 plokki päevas) toodab sama vorm 8–12 kuud. Need hinnangud eeldavad standardseid betoonisegusid ja tavapärast hooldust.
Paljud konkureerivad vormid lähevad rikki umbes 30 000 tsükliga. UNIK-i pikem kasutusiga tähendab vähem asendusoste ja vähem planeerimata seisakuid sama tootmisperioodi jooksul.
Meie tehas

Tootmine

Kohaletoimetamine

töötuba

Protsess
Tugi pärast kohaletoimetamist
UNIK annab 12-kuulise garantii, mis hõlmab materjali ja töötlust. Varuosad on laos kiireks lähetamiseks. Kulunud vormide töökorras olekusse viimiseks on saadaval renoveerimisteenused. Tehniline tugi hõlmab paigaldusküsimusi, tõrkeotsingut ja hooldusnõuandeid.
Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.
Asutatud 2010|Tellise masinad ja terasplokivormid|Eksporditud 28 riiki
Veebisait: www.unikmould.com
E-post: sales@unikmould.com
Kuum tags: terasplokivormid, Hiina terasplokivormide tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist




