Tehasenäitus
Protsessi juhtimine on erinevus "näeb hea välja" ja "töötab hästi" vahel
Asub Quanzhous – Hiina ehitusmasinate tarneahela keskuses
Quanzhou ei ole suvaline asukoht. Meie tehasest 50 km raadiuses on sertifitseeritud spetsiaalsete vormiteraste tarnijad, kaubanduslikud kuumtöötlusrajatised, täppistööpinkide valmistajad ja rahvusvahelised ekspedeerijad, kellel on raskete tööstuskaupade saatmise kogemus. Selline tarnetihedus võimaldab UNIK-il säilitada lühemad hangete teostusajad ja madalamad logistikakulud kui vähem tööstuspiirkondade tootjatel. Me edastame need säästud klientidele konkurentsivõimelise FOB Xiameni/Quanzhou hinnakujunduse kaudu, ilma et see kahjustaks materjali klassi või protsessi kvaliteeti.
Kontrollitud täpsusega CNC-töötlus
Meie töötluskeskuses töötab viis vormide tootmiseks mõeldud CNC-masinat, sealhulgas traat{0}}lõigatud EDM-i õõnsuse geomeetria jaoks ning vertikaalsed töötluskeskused alusplaatide ja paigalduspindade jaoks. Iga vorm on töödeldud mõõtmete tolerantsiga ±0,1 mm ja pinnaviimistlusega Ra 1,6 või paremaga – seda kontrollitakse protsessisiseste kontrollidega, kasutades digitaalseid nihikuid ja avamõõtureid. Võrdluseks – paljud odavate-vormide tarnijad kasutavad käsitsi veskeid või vanemaid CNC-pinke, mille praktiline tolerants on ±0,5 mm, mis põhjustab ebaühtlasi õõnsusi ja ebaühtlaseid plokkide mõõtmeid. Meie varustuse valik ei ole seotud kiirusega; see puudutab korratavust. Esimene õõnsus uues vormis ühtib viimase õõnsusega ja esimene vorm tootmistsüklis vastab kümnendale.
Majasisene-kuumtöötlus partii-taseme jälgitavusega
Kuumtöötlus viiakse läbi-kohapeal, kasutades karbureerimisahju, mis suudab partii kohta töödelda mitut vormi. Iga partii logitakse aja{2}}temperatuurikõverate ja kõvaduse testi tulemustega. Testime nii pinna kõvadust (sihtmärk HRC58–62) kui ka südamiku kõvadust (sihtmärk HRC35–40), kasutades Rockwelli kõvadustesti. Vormid, mis ei vasta mõlemale eesmärgile,{9}}töödeldakse uuesti või lükatakse tagasi. See sisemine{11}}võimalus välistab varieeruvuse, mis tuleneb kuumtöötluse allhangetest kolmandate osapoolte poodidele, kus kvaliteedikontroll on ebajärjekindel. UNIK-vormi saamisel saate testiaruande, mis dokumenteerib selle konkreetse vormi tegelikud kõvaduse väärtused.
Kolme-etapiline kvaliteedikontroll koos CMM-i kinnitamisega
Meie kvaliteediprotsess ei ole üks lõplik kontroll. Sellel on kolm etappi: sissetuleva toormaterjali kontrollimine (terase kvaliteedi sertifitseerimine ja visuaalne pinnadefektide kontroll),{1}}protsessisisene mõõtmete kontrollimine (õõnsuse mõõtmed, nurgaraadiused, paigaldusavade asendid pärast iga peamist töötlemisetappi) ja CMM-i lõplik kontroll. Koordinaatide mõõteseade kontrollib kuni 25 mõõtmete punkti õõnsuse kohta, sealhulgas kriitilisi funktsioone, nagu südamiku tihvtide joondus ja õõnsuse seina paralleelsus. Vormid vabastatakse tarnimiseks alles pärast meie rajatise standardse plokkmasina toimivustesti läbimist – me ei tarni testimata vorme. Kliendid on teretulnud selle viimase testi kohta-saidil kokku leppima.