Betoonist tootevorm

Valikujuhend – kuidas valida oma tootmiseks õige betoonvorm

Õige betoonvormi valimine mõjutab otseselt teie väljundi järjepidevust, seisakuid ja pikaajalisi{0}}tööriistakulusid. Kasutage oma tootmisliini valikute hindamiseks allolevat viit sammu.

1. Sobitage vormi tüüp oma rakendusega

Erinevad tooted nõuavad erinevat vormikujundust. Siin on kiire viide:

2. Keskenduge neljale tehnilisele parameetrile

Need näitajad määravad jõudluse ja eluea:

Materjal ja kõvenemine
Vaakum{0}}karastatud legeerteras pinna kõvadusega HRC 58–62 ja 1,2–1,5 mm karastatud kihiga talub hästi abrasiivset betooni. Uuesti-teritamist vajavate lukustusfunktsioonide jaoks määrake karburatsiooni sügavus 1,3–1,5 mm.

Mõõtmete juhtimine
±0,15 mm tolerants kriitilistel omadustel tagab ühtsed plokid. 0,25–0,35 mm õõnsuse -to-vahega südamikuni tasakaalustab lihtne vabastamine ja stabiilsus. Pressjala ja õõnsuse vahe 0,2–0,4 mm on oluline puhtaks vormist eemaldamiseks ja ühtlaseks tihendamiseks.

Pinnaviimistlus
Ra Väiksem või võrdne 0,8 µm töödeldud viimistlus takistab kleepumist isegi suure -peene betooniga. Kleepumisvastased katted on valikulised, et veelgi paremini vabaneda.

Tsükli aeg
Kvaliteetsed terasvormid toetavad tsükliaegu 8–12 sekundit, olenevalt teie segust ja masinast.

3. Kontrollige masina ühilduvust

Vältige kulukat ümber{0}}projekteerimist, tagades, et vorm sobib teie olemasoleva plokimasinaga. UNIK-i vormid sobivad suuremate kaubamärkide poltide, joonduspesade ja kaubaaluste geomeetriaga: Hess, Masa, Tiger, Besser, Zenith, QGM, Quangong, Columbia, FRIMA, KVM, Quadra, Rometa ja Poyatos.

4. Erinõuded blokeerivatele plokkide vormidele

Blokeerivad plokid kõrvaldavad mördi vuugid ja kiirendavad ehitamist kuni kolm korda -, kuid ainult siis, kui vorm tagab ülima täpsuse.

Blokeeritavate rakenduste puhul nõudke:

Pinna kõvadus HRC 59–62 (suurem kui standard HRC 45–50)

Südamiku kõvadus HRC 35–40 vibratsiooni neelamiseks ilma õhukesi sektsioone pragunemata

Karburiseerimissügavus 1,3–1,5 mm, et võimaldada mitut uuesti-teritustsüklit

Valikuline sügavkrüogeenne{0}}töötlus, et pikendada kasutusiga 30%+

5. Hoolduskõlbulik disain

Kulumisohtlikud alad (õõnsused, vooderdised) peaksid olema modulaarsed ja vahetatavad ilma kogu vormi tootmisest eemaldamata. Voodri vahetus peaks kestma vähem kui 15 minutit. Tööaja maksimeerimiseks kasutage standardseid kinnitusvahendeid ja ligipääsetavaid määrimisradasid.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Mitu tsüklit võib UNIK-i betoonvormilt oodata?
80 000 kuni 120 000 tsüklit tavatöös. Sügava karburisatsiooniga blokeerivaid vorme saab uuesti-teritada, et pikendada kasutusiga.

Q2: Milliseid materjale te kasutate?
Jälgitav, mitmes suunas{0}}sepistatud legeerteras. Vaakumkarastus tagab pinna kõvaduse HRC 58–62 1,2–1,5 mm kõvastunud kihiga. Blokeerimisfunktsioonide jaoks karburiseerime 1,3–1,5 mm. Kõik materjalid kontrollitakse sissetuleva metallurgilise kontrolliga.

Q3: milline dokumentatsioon on iga vormiga kaasas?
Täielik kvaliteedipakett: veski spetsifikatsioonid ja PMI, kõvadusprofiili kaart, CMM-i mõõtmete aruanne, sinise{0}}kontaktpinna kinnitus ja paigalduse kontroll-loend. Ainult vormid, mis läbivad iga kontrollpunkti, saavad UNIK-i sertifikaadi.

Q4: Kas teete kohandatud vorme?
Jah - kliendi näidistest, CAD-joonistest või eriprojekti spetsifikatsioonidest. Pakume kohandatud-lahendusi CNC täpsuse, Saksa kuumtöötluse ja ISO-sertifikaadiga. Näited: dekoratiivsed seinaplokid, monteeritavad tahvlid ja paneelid, drenaažiga kaldekaitseplokid, muru sillutuskivid ja palju muud.

K5: Mis on teie tarneaeg?
Tavaliselt 15–20 tööpäeva, saadaval on kiirendatud valikud. Kõik vormid on VCI-rooste-inhibeeritud, pakitud kuivatusainega-vooderdatud kastidesse ja varustatud kaldeindikaatoritega ohutuks transpordiks.

6. küsimus: millist müügijärgset-tuge te pakute?
12-kuuline tootmisdefektide garantii; modulaarse sisestuse vahetus ja renoveerimine; samal päeval kaugabi (kaasa arvatud videokõne); uuesti-teritamine ja taaskõvendamine; pluss täielikud hooldusjuhised (ülevaatusintervallid, puhastamine, ümberlülitusprotokollid).

K7: Kas teie vormid sobivad minu olemasoleva plokkmasinaga?
Me disainime nii, et need sobiksid otse enamiku suuremate kaubamärkidega. -Loendisse mittekuuluvate masinate puhul saatke meile joonis, vana vorm või selged fotod mõõtudega - loome kohandatud paigaldusliidese. Ühtegi lähendust "peaks sobima".

Q8: Kuidas maksimeerida vormi kasutusiga?
Kasutage enne iga käitamist vabastusainet; puhastage betooni jäägid pärast iga vahetust; kontrollige regulaarselt kulumise suhtes; hoida kuivas, tasasel alal, eemal päikesevalgusest ja tugevast survest; järgige meie määrimisprotokolle. Nõuetekohane hooldus pikendab eluiga tunduvalt kaugemale kui standardsed hinnangud.